தயாரிப்பு விவர...
டைட்டானியம் உற்பத்தி செயல்முறை வெவ்வேறு செறிவுகளிலிருந்து ரூட்டிலைப் பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, அவற்றில் மிகவும் பொதுவானது முரட்டுத்தனமாக உள்ளது. அதிகப்படியான இரும்பை அகற்ற செறிவு சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக வரும் பொருள் குளோரின் மற்றும் கார்பனுடன் ஒரு உலையில் வைக்கப்படுகிறது. அடுத்த கட்டத்தில் அசுத்தங்களை நீக்குவது அடங்கும், இது வெற்றிட வடிகட்டுதலால் அடையப்படுகிறது. மெட்டல் குளோரைடு அகற்றிய பிறகு, டைட்டானியத்தை சுத்திகரிக்கலாம், இறுதியில் கடற்பாசி டைட்டானியம் பெறப்படுகிறது. இன்றைய நவீன உலகில், அதிகமான நிறுவனங்கள் டைட்டானியம் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் ஆர்வம் காட்டுகின்றன. டைட்டானியம் குழாய்களை உருவாக்க தேவையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் அவற்றில் உள்ளன, அவை பல்வேறு தொழில்களால் மேலும் பயன்படுத்தப்படும். டைட்டானியம் குழாய்கள் முற்றிலும் சுத்தமான சூழலில் உருவாக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, டைட்டானியம் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு தனி பகுதி உள்ளது. ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோடு தொடர்பைத் தவிர்த்து, தூசி மற்றும் கிரீஸ் போன்ற எந்த அசுத்தங்களையும் இப்பகுதியில் கொண்டிருக்கவில்லை என்பது முக்கியம். வேதியியல் தொழில் உட்பட பல தொழில்களில் வெல்டட் டைட்டானியம் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், குறிப்பாக கடல் நீரில் செயல்படும், டைட்டானியம் குழாய்களை நம்பியுள்ளன. இந்த குழாய்கள் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக மின்தேக்கிகளில் வெப்பப் பரிமாற்றிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டைட்டானியம் அலாய் ஃபாஸ்டென்சர்கள் ஏன் எங்களை தேர்வு செய்தாய்:
2. போக்குவரத்துக்கு முன் தயாரிப்புகளைப் பாதுகாக்க நேர்த்தியான பேக்கேஜிங் வழங்குகிறோம்.
3. பல வருட உற்பத்தி அனுபவமுள்ள ஒரு சக்திவாய்ந்த தொழிற்சாலை.